轮胎的拆卸和安装
拆卸
警告：
在执行本程序时，应佩戴经许可的护目镜和手套，以降低人员受伤的风险。
告诫：
使用换胎机拆卸轮胎。不要仅使用手动工具或撬胎棒将轮胎从车轮上拆下。否则会损坏轮胎胎圈或轮辋。
告诫：
不要让换胎设备划伤或损坏铝制车轮上的透明涂层。刮伤透明涂层可能会造成铝制车轮腐蚀以及透明涂层从车轮上脱落。
告诫：
使用不正确的车轮附件或轮胎安装程序，可导致轮胎胎圈或车轮安装孔损坏。完全排空一个大轮胎内的空气最多需要70s。如果不按正确程序操作会导致换胎机在轮胎上施加过大的力，使车轮在安装面处弯曲。这种损伤会导致振动和/或摆振，严重情况下会导致车轮开裂。
1.
举升并支撑车辆。
举升和顶起车辆
2.
拆下轮胎和车轮总成。
轮胎和车轮的拆卸和安装
3.
拆下气门芯，释放空气压力。
4.
对轮胎完全放气。
注意:
推荐使用非接触轮辋夹式换胎机。
5.
按照正在使用的换台机制造商的特别指示，使用换胎机将轮胎从车轮上拆下。
6.
在将胎圈从车轮上分离时，切勿让胎圈缓冲层接触气门杆/轮胎气压监测传感器，否则其可能会损坏。
告诫：
当拆卸和安装轮胎时，如果没有把气门嘴置于正确位置，则可能导致轮胎气压监测传感器损坏。
7.
将换胎机的拆卸头定位至外胎圈，使其可以在工作时不接触气门杆/轮胎气压监测传感器。
8.
使用换胎机，将外胎圈从车轮上拆下。
9.
将换胎机的拆卸头定位至外胎圈，使其可以在工作时不接触气门杆/轮胎气压监测传感器。
10.
使用换胎机，将内胎圈从车轮上拆下并拆下轮胎。
警告：
在执行本程序时，应佩戴经许可的护目镜和手套，以降低人员受伤的风险。
注意:
参见轮胎密封剂的“材料安全数据表”信息，并遵循指南进行处理和报废。
11.
如果在轮胎内使用/发现轮胎密封剂产品，且轮胎可维修，使用温和的肥皂水和抹布清除密封剂残留。
12.
如果在轮胎内使用/发现经确认的通用汽车公司许可的轮胎密封剂产品，使用温和的肥皂水和抹布清除轮胎气压指示传感器上的密封剂残留。
13.
如果在轮胎内使用/发现轮胎密封剂产品，且无法确认使用的是 汽车公司许可的产品，更换轮胎气压指示传感器。
轮胎气压指示器传感器的更换
14.
使用中粗钢丝棉清除车轮胎圈座上的橡胶或腐蚀。
15.
检查轮胎和车轮是否有任何损坏，必要时更换。
安装
警告：
在执行本程序时，应佩戴经许可的护目镜和手套，以降低人员受伤的风险。
告诫：
在安装轮胎时，使用经许可的轮胎安装润滑剂。请勿使用硅或腐蚀性基化合物润滑胎圈和轮辋。使用硅基化合物会导致轮胎在轮辋上打滑。腐蚀性化合物会导致轮胎或轮辋老化。
1.
将安装润滑剂涂在轮胎胎圈和车轮上。
粘合剂、油液、润滑剂和密封胶
注意:
推荐使用非接触轮辋夹式换胎机。
2.
按照正在使用的换台机制造商的特别指示，使用换胎机将轮胎安装至车轮。
3.
将内胎圈置于车轮上。
告诫：
当拆卸和安装轮胎时，如果没有把气门嘴置于正确位置，则可能导致轮胎气压监测传感器损坏。
4.
将换胎机的安装头定位至内胎圈，使其可以在工作时不接触气门杆/轮胎气压监测传感器。
5.
使用换胎机，将内胎圈安装至车轮。
6.
将换胎机的安装头定位至外胎圈，使其可以在工作时不接触气门杆/轮胎气压监测传感器。
7.
使用换胎机，将外胎圈安装至车轮。
警告：
充气时不得站在轮胎上面，以免发生严重的人身伤害。当胎圈卡到安全驼峰时，胎圈有可能破裂。如果胎圈没有就位，给任何轮胎充气时气压都不要超过 275 kPa (40 psi)。如果 275 kPa (40 psi) 的气压无法使胎圈就位，则对轮胎放气，重新润滑胎圈并重新充气。充气过足可能导致胎圈破裂并严重伤人。
8.
对于某些泄气保用轮胎，可能需要 275 kPa (40 psi) 以上的力才能使胎圈就位。在这种情况下，必须使用轮胎安全架 (1)。 其专用维修方法请咨询轮胎制造商。
9.
给轮胎充气，直至通过胎圈驼峰。确保此时没有安装气门芯。
10.
将气门芯安装至气门芯杆上。
11.
根据轮胎标牌上标明的规定压力给轮胎充气。
12.
平衡轮胎和车轮总成。
13.
安装轮胎和车轮总成。
轮胎和车轮的拆卸和安装
14.
拆下支架并降下车辆。